Sfaturi și precauții de utilizare a aerografului

Selectarea pistolului de pulverizare adecvat
Atunci când efectuați lucrări de vopsire a mașinilor, se folosesc în principal pistoale de pulverizare cu alimentare gravitațională-; aspectul lor este ilustrat în Figura 2-96.

 

Selectarea dimensiunii adecvate a duzei pistolului de pulverizare
1) Pentru repararea defectelor mici la colțuri și margini, se recomandă un pistol de pulverizare cu o dimensiune duză de 1,0 mm.
În continuare, vom discuta despre cum să selectați dimensiunea adecvată a duzei pentru un pistol de pulverizare.
1) Pentru repararea defectelor mici la colțuri și margini, se recomandă un pistol de pulverizare cu o dimensiune duză de 1,0 mm.

În continuare, vom explora în detaliu scenariile de aplicare specifice pentru pistoalele de pulverizare cu diferite dimensiuni de duză.

2) Pistoale de pulverizare cu o dimensiune a duzei de 1,2–1,3 mm sunt potrivite pentru aplicarea vopselelor metalice 1K și a vopselelor pe bază de apă-.

3) Când aplicați vopsele transparente și vopsele de culoare-solidă, pistoalele de pulverizare cu o dimensiune a duzei de 1,3–1,4 mm sunt mai potrivite.

4) Pentru aplicarea grundurilor intermediare, se recomandă să alegeți un pistol de pulverizare cu dimensiunea duzei de 1,4–1,6 mm.

 

În continuare, vom explora în continuare tehnicile de reglare a pistolului de pulverizare. Miezul ajustării pistolului de pulverizare constă în controlul precis al modelului ventilatorului de pulverizare. Calitatea ventilatorului de pulverizare depinde dacă raportul de amestecare dintre aer și picăturile de vopsea este adecvat. În timpul procesului de pulverizare, este esențial să vă asigurați că stratul aplicat este neted și lipsit de depresiuni sau curgeri (labe). Pentru a obține un model ideal de ventilator de pulverizare, folosim de obicei următoarele trei metode de reglare de bază:

(1) Reglarea presiunii

Presiunea aerului la duza pistolului de pulverizare are un impact semnificativ asupra modelului ventilatorului de pulverizare. Presiunea poate fi reglată prin intermediul unui separator/regulator; cu toate acestea, este important să rețineți că frecarea în furtunul de alimentare cu aer provoacă o scădere a presiunii. Prin urmare, de obicei măsuram presiunea aerului direct la pistolul de pulverizare în sine și facem ajustări pe baza acelei citiri. Se recomandă utilizarea unui manometru pentru a măsura și regla presiunea la pistolul de pulverizare pentru a asigura precizia.

(2) Reglarea modelului ventilatorului de pulverizare

Prin rotirea butonului de control al ventilatorului de pulverizare, putem regla dimensiunea diametrului de pulverizare. Strângerea butonului la setarea sa minimă produce un model de pulverizare mai mic, mai circular; dimpotrivă, deschiderea completă a butonului produce un model de pulverizare larg, eliptic. Diferitele modele de pulverizare sunt potrivite pentru diferite cerințe de pulverizare-cum ar fi reparații la fața locului sau refinisarea-completă a vehiculului.

(3) Reglarea fluxului de vopsea

Reglarea butonului de control al vopselei este crucială pentru adaptarea la diferite modele de pulverizare. Rotirea butonului în sens invers-în sensul acelor de ceasornic crește puterea de vopsea, în timp ce rotirea acestuia în sensul acelor de ceasornic o scade. Reglând corect debitul de vopsea, putem asigura uniformitatea și consistența finisajului pulverizat.
Presiunea optimă de pulverizare este cheia pentru a obține o atomizare adecvată, rate de evaporare și lățime a ventilatorului de pulverizare. Presiunea excesivă poate duce la o pulverizare excesivă, crescând consumul de vopsea și reducând proprietățile de curgere ale stratului de acoperire; acest lucru se întâmplă deoarece o cantitate semnificativă de solvent se evaporă înainte ca vopseaua să ajungă chiar la suprafață, făcând finisajul predispus la defecte precum „coaja de portocală”. Dimpotrivă, presiunea insuficientă face dificilă uscarea stratului de acoperire-din cauza retenției excesive a solvenților-și crește probabilitatea apariției defectelor, cum ar fi vezicule și lăsarea. Diferite tipuri de vopsea au fiecare propriile setări optime de presiune a aerului.

Odată ce parametrii relevanți au fost setați, trebuie efectuată o pulverizare de testare pe hârtie de mascare sau resturi de ziar pentru a verifica modelul de pulverizare. Când utilizați un pistol de pulverizare HVLP (High Volume Low Pressure), distanța dintre pistol și hârtia de testare trebuie să fie de 13–17 cm; pentru pistoalele de pulverizare de-înaltă presiune convenționale, distanța ar trebui să fie de 18–23 cm. Pulverizarea de testare trebuie executată instantaneu: apăsați complet declanșatorul și apoi eliberați-l imediat. Vopseaua ar trebui să formeze un model lung și îngust pe hârtie; înălțimea acestui model poate fi apoi ajustată prin rotirea butonului de control al ventilatorului de pulverizare.

În general, pentru reparații la fața locului, înălțimea modelului trebuie setată la 10–15 cm; pentru o suprafață mare-sau refinisarea-un vehicul complet, ar trebui să fie de aproximativ 23 cm. Pentru aplicații cu uz general-, o înălțime a modelului de 15–20 cm este de obicei suficientă. Dacă particulele de vopsea par grosiere, rotiți butonul de control al debitului de vopsea spre interior (în sensul acelor de ceasornic) cu o jumătate de tură pentru a reduce debitul; dacă spray-ul este prea fin sau pare prea uscat, reglați butonul în direcția opusă.

Acest test de pulverizare este conceput pentru a se asigura că vopseaua este atomizată uniform și că particulele sunt suficient de fine pentru a garanta proprietăți de curgere corespunzătoare. Odată ce acest lucru este verificat, ar trebui să testați și uniformitatea distribuției vopselei. Slăbiți inelul de reținere a capacului de aer și rotiți capacul de aer astfel încât „coarnele” sale (vârfurile evazate) să fie poziționate vertical; atunci când este pulverizat în această orientare, modelul rezultat va fi orizontal. Efectuați o a doua pulverizare de testare, ținând apăsat trăgaciul până când vopseaua începe să se lade sau să curgă, apoi verificați lungimea semnelor de rulare rezultate. Dacă toate ajustările sunt setate corect, lungimile modelelor de pulverizare ar trebui să fie aproximativ egale; în caz contrar, forma de pulverizare sau presiunea aerului trebuie ajustată corespunzător până când lungimile modelului sunt consistente. Dacă centrul modelului de pulverizare este mai lung decât marginile, debitul de vopsea este excesiv, iar butonul de control al debitului necesită ajustare.

 

Elemente tehnice esențiale pentru operațiunile de vopsire cu pulverizare
Pentru a obține rezultate excelente în vopsirea prin pulverizare, trebuie să stăpâniți cu pricepere și să aplicați corect parametri-cheie, cum ar fi distanța pistol-la-la suprafață, viteza pistolului, perpendicularitatea și raportul de suprapunere. În plus, trebuie respectate următoarele instrucțiuni tehnice:

(1) Metoda de ținere a pistolului de pulverizare

Se recomandă să țineți pistolul de pulverizare folosind palma, degetul mare, degetul mic și degetul inelar, în timp ce folosiți degetele mijlociu și arătător pentru a apăsa trăgaciul. În timpul sesiunilor prelungite de pulverizare, metoda de prindere poate fi ajustată periodic-de exemplu, folosind doar degetul mare și palma împreună cu degetul mic sau inelar-pentru a spori eficiența muncii și a atenua oboseala.

(2) Menținerea perpendicularității între pistolul de pulverizare și suprafața piesei de prelucrat

Pe tot parcursul procesului de pulverizare, asigurați-vă că pistolul de pulverizare rămâne în permanență perpendicular pe suprafața piesei de prelucrat. Când stați în picioare, adoptați fie o poziție „dreaptă-linie”, fie „T-în formă, pentru a vă asigura că, pe măsură ce pistolul se mișcă,-fie utilizând un model de ventilator de pulverizare orizontal sau vertical-, acesta menține un unghi drept de 90 de grade față de suprafața de lucru. Mișcați pistolul cu o viteză constantă, evitând orice mișcare arcuită a încheieturii mâinii sau a cotului. Nerespectarea acestui lucru poate face ca modelul de pulverizare să se întoarcă într-o parte, rezultând o acoperire neuniformă.

(3) Controlul distanței de pulverizare

Distanța de pulverizare este critică pentru calitatea filmului de vopsea. O distanță prea scurtă poate avea ca rezultat o peliculă excesiv de groasă, lasare (curgere) sau o textură de „coajă de portocală”; dimpotrivă, o distanță prea mare provoacă o evaporare excesivă a diluantului, ceea ce duce la o suprastropire crescută și la un finisaj grosier al filmului. Distanța ideală de pulverizare este de obicei de aproximativ 20 cm, deși aceasta poate fi ajustată în funcție de condițiile specifice de proces recomandate de furnizorul de vopsea. Distanța optimă poate fi determinată în practică prin efectuarea unui test de pulverizare pe o foaie de hârtie fixată pe un perete.

(4) Stăpânirea vitezei de mișcare a pistolului de pulverizare

Viteza de mișcare a pistolului de pulverizare trebuie să fie sincronizată cu viteza de uscare a vopselei, temperatura ambientală și vâscozitatea vopselei. O viteză de traversare recomandată este de aproximativ 30 până la 40 cm pe secundă. Mișcarea prea rapidă a pistolului de pulverizare poate avea ca rezultat o suprafață aspră a peliculei de vopsea, în timp ce mișcarea prea lent poate duce la o acoperire excesiv de groasă sau la cădere. În timpul procesului de pulverizare, mențineți o viteză constantă și evitați pauzele pentru a asigura o acoperire uniformă. Dacă utilizați vopsele cu uscare lentă-, viteza de deplasare poate fi crescută ușor la 40–80 cm/s.
(5) Reglați în mod corespunzător presiunea de pulverizare

Selectarea presiunii de pulverizare este critică, deoarece are un impact direct asupra atomizării vopselei și asupra ratelor de evaporare a solvenților. Presiunea insuficientă poate duce la o atomizare slabă și o evaporare lentă a solventului, cauzând potențial defecte, cum ar fi slăbirea, găurile sau formarea de vezicule. În schimb, presiunea excesivă poate declanșa o evaporare excesivă a solvenților-care poate duce la „pulverizare uscată” (uscare prematură) în cazuri severe. Prin urmare, atunci când selectați o presiune de pulverizare, este esențial să luați în considerare factori precum tipul de vopsea, tipul de diluant utilizat și vâscozitatea amestecului diluat pentru a asigura atomizarea optimă, ratele de evaporare și lățimea modelului de pulverizare.

(6) Stăpânește declanșatorul pistolului de pulverizare

Declanșatorul pistolului de pulverizare controlează debitul de vopsea. În tehnicile tradiționale de pulverizare, declanșatorul este de obicei ținut complet apăsat pentru a menține un flux continuu de vopsea. Totuși, acest lucru poate duce la acumularea de vopsea la sfârșitul fiecărei treceri de pulverizare. Pentru a preveni acest lucru, declanșatorul poate fi eliberat ușor pe măsură ce trecerea de pulverizare se apropie de capăt pentru a reduce volumul de vopsea. În plus, poate fi folosită o tehnică cunoscută sub denumirea de „feathering”: în loc să apăsați complet declanșatorul imediat la începutul unei treceri, fluxul de vopsea este crescut treptat; în mod similar, declanșatorul este eliberat la sfârșitul trecerii pentru a crea o tranziție naturală, fără întreruperi. Această tehnică este deosebit de utilă pentru reparații la fața locului sau amestecarea marginilor.

(7) Respectați metodele și modelele adecvate de pulverizare

Metodele obișnuite de pulverizare includ suprapunerea verticală, suprapunerea orizontală și modelele verticale-orizontale alternative. Când pulverizați, urmați o secvență sistematică-de obicei de la sus la jos, de la dreapta la stânga și de sus în jos-prioritând zonele interioare înainte de a trece la zonele exterioare. Când deplasați pistolul de pulverizare, mențineți o cursă constantă; eliberați declanșatorul când ajungeți la sfârșitul unei singure treceri înainte de a iniția trecerea de întoarcere în direcția opusă. Această practică ajută la prevenirea căderii și reduce la minimum pulverizarea excesivă. Zonele greu de pulverizat-cum ar fi colțurile sau marginile-ar trebui să fie pulverizate mai întâi. Când pulverizați aceste zone, poziționați pistolul de pulverizare direct în fața suprafeței țintă pentru a vă asigura că ambele părți ale colțului sau marginii primesc un strat uniform de vopsea. Pentru a realiza acest lucru, distanța dintre pistolul de pulverizare și suprafață trebuie redusă cu 2,5 până la 5,0 cm în comparație cu distanța standard de pulverizare, sau butonul de control al ventilatorului de pulverizare trebuie ajustat corespunzător. Dacă distanța este redusă, viteza de deplasare a pistolului de pulverizare trebuie mărită proporțional pentru a menține o grosime uniformă a peliculei.

Odată ce toate colțurile și marginile au fost pulverizate, puteți continua să pulverizați suprafețele plane sau aproape plane. Pentru panourile verticale, pulverizarea începe de obicei de la marginea superioară, asigurându-se că duza pistolului de pulverizare este aliniată la nivel cu limita superioară. În timpul procesului de pulverizare, direcția celei de-a doua treceri trebuie inversată față de prima, cu duza poziționată la același nivel cu marginea inferioară a trecerii anterioare. Acest lucru asigură că porțiunea superioară a ventilatorului de pulverizare curent se suprapune cu porțiunea inferioară a ventilatorului de pulverizare anterior; de obicei, această suprapunere acoperă o-jumătate până la două-treimi din stratul anterior. Simultan, asigurați-vă că porțiunea inferioară a ventilatorului curent de pulverizare acoperă o zonă care nu a fost încă pulverizată.

Între straturi, lăsați o perioadă de „flash-off” de câteva minute pentru a oferi vopselei suficient timp pentru a se evapora solvenții și a începe întărirea.

În plus, pentru suprafețe foarte înguste, se poate folosi un mic pistol de pulverizare de atingere-pentru a efectua lucrări precise. Alternativ, prin reducerea atât a presiunii aerului, cât și a debitului de vopsea, se poate folosi și un pistol de pulverizare standard pentru a obține rezultate satisfăcătoare.

În timpul procesului de pulverizare, mențineți o mișcare continuă, înainte{0}}și{1}}înapoi. La sfârșitul fiecărei treceri, eliberați declanșatorul și aruncați modelul de pulverizare cu o distanță egală cu jumătate din lățimea sa. La trecerea finală în jos, asigurați-vă că jumătatea inferioară a modelului de pulverizare se extinde sub suprafața vopsită. În schimb, la trecerea finală în sus (în partea de jos a panoului), asigurați-vă că jumătatea inferioară a modelului de pulverizare este îndreptată în spațiul gol.

Pașii menționați mai sus se aplică în principal aplicațiilor cu un singur-strat. Pentru sistemele de vopsea cu două-straturi sau mai multe-straturi, lăsați o perioadă adecvată de dezactivare-între fiecare strat pentru a vă asigura că solvenții se evaporă complet și filmul de vopsea începe să se usuce ușor. Acest interval durează în mod obișnuit câteva minute și poate fi apreciat prin observarea unei ușoare slăbiri sau întunecare a aspectului suprafeței vopselei.